Производство

Мы предоставляем комплексные услуги, начиная от проектирования и производства пресс-форм, литья под давлением, гравитационного литья, механической обработки и заканчивая обработкой поверхности и сборкой.

bg-color-color=» «

bg-color-color= active=» #cab6a1 «

Точность цинковое литье под давлением на СТК создается методом «Горячая камера» для литья цинковых сплавов под давлением. При этом методе расплавленный цинк впрыскивается в матрицу с помощью плунжера и гусиной шеи.

Для металлических растворов, требующих высокой технологической стабильности, мы рекомендуем серийное производство методом цинкового литья под давлением. Благодаря низкой температуре плавления и низкой температуре обработки время цикла очень короткое. Другими преимуществами являются высокая прочность, узкие допуски, отличные характеристики текучести, низкое энергопотребление и оптимальные условия для обработки поверхности.

Мы отливаем ваши литые под давлением цинковые детали в Zamak 5 (Z410) весом от 3 до примерно 1000 г на высокоскоростных станках с усилием закрытия 7 т и обычных машинах для литья под давлением от 20 до 200 т и с высокой степенью автоматизации, а также на обычных машинах для литья под давлением от 20 до 200 т и высокой степенью автоматизации в сочетании со специфической ручной работой.

Почему цинк для литья под давлением

Faster Production Times

Reduce secondary operations by casting near net shape

Reduction in porosity of the end product

Die life is substantially increased due to the lower melting point of zinc

Reduction of waste due to design efficiencies

Цинк является очень текучим материалом, а при литье под давлением в горячей камере используется высокое давление. Таким образом, материал может проникать сквозь мелкие детали инструмента. Это дает вам множество преимуществ, в том числе:

Детали, литые под давлением из цинка, включая направляющую и шпинделя

Оборудование для литья под давлением

Наши ресурсы включают более пятидесяти (50) машин массой от 14 до 16 тонн. Эти машины работают на системе отмывания, оптимизированной для экономичного производства. В некоторых из этих машин используется роботизированная вытяжка, позволяющая обрезать отливку одним движением. Таким образом, мы можем повысить скорость производства, снизить затраты и сократить количество брака.

Быстрая цитата

Enough is known about us. Let's talk about your project now.

Email: contact@stkindustry.com