Производство

Покрытие цинковых литых изделий обычно выполняется по одной из двух причин. Во-первых, для эстетики, обеспечивая привлекательную или декоративную отделку поверхности детали. Некоторые декоративные отделки могут быть функциональными, но основная цель декоративной отделки — быть визуально привлекательной для клиентов.

Вторая причина более функциональна, когда детали будут подвергаться воздействию более суровых условий или должны быть более долговечными. Функциональная отделка или покрытие предназначены для улучшения эксплуатационных характеристик компонента, которые могут включать: твердость, потускнение, УФ-излучение, поверхностное трение и коррозионную стойкость; а также различные другие характеристики.

Решение о нанесении функциональной или декоративной отделки поверхности на компонент зависит от того, где он будет использоваться и его функции. Изделия, которые обращены к потребителю, должны быть визуально привлекательными для клиентов, но они также должны сохранять свои функциональные характеристики. Смеситель должен хорошо выглядеть, но также должен противостоять ржавчине и коррозии, что является средством для декоративной отделки, чтобы добавить ценности.

Еще одним видом обработки поверхности является покраска. Подобно хромированию, с одной стороны, нанесение слоя на литой под давлением поверхности обеспечивает повышенную устойчивость к коррозии и износу. С другой стороны, оно играет ключевую роль в определении конечных визуальных характеристик продукта, т. е. цвета и текстуры. Таким образом, покраска выполняет двойную задачу — эстетическую и функциональную. Даже если допускается менее однородное состояние поверхности по сравнению с хромированием (не требуется процесс полировки поверхности перед нанесением краски), окрашенная литая под давлением цинковая деталь имеет свои собственные специфические требования и дефекты.

Покраска в различных процессах
Одним из наиболее распространенных процессов покраски является покраска распылением, во время которой влажная краска наносится на деталь с помощью распылителя. Порошковое покрытие заключается в нанесении краски на деталь в виде порошкового слоя. Затем краска отверждается при высокой температуре для получения толстого, прочного покрытия. Наконец, покраска катафорезом — это электрохимический процесс, при котором краска наносится на деталь путем погружения ее в соответствующие ванны (как в гальванических процессах). Таким образом, можно покрыть всю поверхность (а не только те области, до которых можно дотянуться с помощью пистолета).

PVD означает Physical Vapor Deposition (физическое осаждение из паровой фазы). PVD-покрытие относится к различным методам осаждения тонких пленок, при которых твердый материал испаряется в вакуумной среде и осаждается на подложках в виде чистого материала или покрытия из сплава.

Поскольку процесс переносит материал покрытия как отдельный атом или на молекулярном уровне, он может обеспечить чрезвычайно чистые и высокопроизводительные покрытия, которые для многих применений могут быть предпочтительнее других используемых методов. В основе каждого микрочипа и полупроводникового устройства, прочной защитной пленки, оптической линзы, солнечной панели и многих медицинских устройств PVD-покрытия обеспечивают важнейшие эксплуатационные характеристики для конечного продукта. Независимо от того, должно ли покрытие быть чрезвычайно тонким, чистым, прочным или чистым, PVD-покрытие предоставляет решение.

Современные и модные оттенки, от черного PVD до золотого, от медного до бронзового, царапанные, матовые, глянцевые.

Эстетические свойства обработки PVD также показаны для драгоценных элементов, таких как ювелирные изделия, модные аксессуары, часы и мебель, чтобы подчеркнуть элегантность и изысканность обработанного изделия.

• Chernyy
• Zoloto
• Med’/Bronza
• Siniy
• Serebro